吹氧管的制作過程是管坯、檢驗(yàn)、剝皮、檢驗(yàn)、加熱穿孔、酸洗、修蘑、潤(rùn)滑風(fēng)干、焊頭、冷拔、固溶處理、酸洗、酸洗鈍化、檢驗(yàn)詞條圖冊(cè)等多個(gè)步驟組成的。吹氧管使用的時(shí)候它的消耗量很低，它與耐高溫涂層一起形成的強(qiáng)大的耐熱性和抗氧化性，能達(dá)到限度吹氧管的消耗量，降低吹氧管的制作成本。從原材料的篩選到成品的制作，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是在經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)的。吹氧管在建筑行業(yè)和工業(yè)領(lǐng)域，使用的比較廣泛，吹氧管它是如何進(jìn)行清洗的?在吹氧管進(jìn)行噴射前，專業(yè)人員應(yīng)該采用清洗的方法，除去吹氧管表面的一切雜質(zhì)，包括油脂和積垢，利用加熱爐對(duì)吹氧管的管體加熱到40度到60度之間，不能高于這個(gè)溫度，使吹氧管表面始終要保持干燥。由于吹氧管表面不含油脂和其他一些污垢，是可以增強(qiáng)它的除銹效果的，吹氧管的作用，電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體，在電弧爐內(nèi)熔化并精煉鋼鐵;注入其它粉末狀添加劑，調(diào)節(jié)鋼種或煉制特種鋼;清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣。