對原料材質(zhì)的質(zhì)量要求：吹氧管的原材料，除須達(dá)到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足以下幾方的要求：

1、化學(xué)成份：冶煉吹氧管時，提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應(yīng)后步冷變形加工，硫含量不要超過0.02%，因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當(dāng)增加一些Nb、Ni、V等元素。

2、吹氧管鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋制時，應(yīng)采用AGC和板形控制系統(tǒng)，提高鋼帶厚度精度和板形精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶 的強(qiáng)韌性。縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質(zhì)量。

3、吹氧管鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產(chǎn)生氣孔微裂紋，改變組織結(jié)構(gòu)，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

要想確保吹氧管的質(zhì)量不存在問題就需要確保其內(nèi)部元素嚴(yán)格控制在合適的范圍之內(nèi)，并且在使用時要確保表面平整不存在銹蝕等問題，這樣才能確保其內(nèi)部不會被侵蝕，從而提升其使用效果。